塑料热合机技术特征及操作的介绍

塑料热合机设备有以下几种类型：

1、节能型全自动塑料热合机(可厚片成型)：用于成型各种款式、形状的产品塑胶罩焊接热合成型，可大大节约时间和材料。

2、高周波塑胶塑料热合机:适用于含PVC30%以上含量的软硬胶皮及真皮或布类的熔接。如：双面泡罩封口，PVC增强布之拼接等。

3、高周波塑胶塑料热合机：适用于PVC折合，PET压痕、SK线压痕机、软线压痕机、折盒机。

4、吸塑机配套：有裁床/裁料机、三边自动折边机、吸塑封口机、打包机、贴体包装机、热收缩包装机等。

塑料热合机的工作原理：

塑料热合机是利用高频振荡达到热合的效果,材料主要是以人造革、PVC或PET片材(料)为主，可以达到热合、热切、成型、烙印图案或文字等；塑料热合机是利用振动子振动摩擦产生热量，主要适用于所有热可塑性塑料可以达到焊接、热合，压花等；机频率与功率密度关系:高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次,几百万次,甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生,高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加热,高频介质加热,高频等离子加热和微波加热等。由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快,加热均匀及热效率高等优点,所以在现代工业生产中被广泛应用.高频介质加热技术应用在塑料包装中的设备为高频塑料热合机即熔接机 ,机是将交流电变成直流电,再由直流变成的设备,最后将高频功率输送给负载.

塑料热合机技术特征：

1.特点：本机器设计理念低能耗，HQ振荡回路设计，调整电力全机自动追踪装置，使每一模产品达到一样的标准，比别种机器降低15-25%的电力损耗，经济高效。用途：牙刷包装、吸塑包装、电子、电器产品吸塑包装，其他玩具文具包装等吸塑包装。

2.特点：本塑料热合机为全自动生产线,生产折盒产品，切边、展平、压痕、切断一次成形，产出平整胶盒，操作方便简单，生产效率高。有普通折盒塑料热合机塑料热合机供客户选择

3.主要特点：采用PLC编程控制，操作简单，生产效率高。自动行走，位置精准，无需搬动材料和机器。一条接缝一次性完成，接缝整齐，无皱纹，无刀印。每分钟可达5-10m的焊接速度。NL-5557火花保护系统，灵敏度极高。适用范围：本设备适合大型屋顶篷布、帆布、广告布、窗帘等中厚型膜结构材料拼接热合，熔接定位准确、方便，热合牢固平整无褶皱，设备来回连续工作，也可根据客户的要求订做。

塑料热合机操作方法

1.先接通三相电源总开关，然后打上机台侧控制箱上的电源开关，（如果侧有高周开关者，暂时不打上），接著打上热模电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。

2.在下模装上绝缘物，放工作（胶件），上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较模上模的四支柱子。

3.模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周调出时间）延迟时间即上模运行到压紧下模的时间，高周时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。

4.如果第一次调模，需将同调器旋到此为止0位置。

5.如已超到了解情况10-15分钟，且温度也达到所需时，把高周输出开关打上，开始操作测试

6.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去。（一刻度，一刻度的加），然后注视电流表长升到此为止0.4A（3-4KW）.0.5A（5-8A）左右时，说明产品差不多可以了，跟著检查产品，如果差一点，就把同调器加一点或减一点，直致达到要求，一般同调刻度在此30-60之间。

7.成品的效果，由以下四方面决定：

A）.温度 B）.同调功率输出 C）.压力 D）.输出高周时间